Ձուլման թափման գործընթացի հիմնական տեխնիկական կետերը

一、Հինգ կարևոր մանրամասներ, որոնք հեշտությամբ անտեսվում են կորած փրփուրի ձուլման ժամանակ
1. Ճնշման գլխի բարձրությունը;

1) Ձուլման ամենաբարձր և ամենահեռավոր հատվածը ապահովելու և հստակ ուրվագծերով և ամբողջական կառուցվածքով ձուլվածք ստանալու համար ձուլման ամենաբարձր կետից մինչև հորդառատ բաժակի հեղուկ մակերեսը պետք է համապատասխանի. hM≥Ltanα.
Որտեղ՝ hM - մնացորդային ճնշման գլխի նվազագույն բարձրությունը (մմ)
L- հալած մետաղի հոսքը, ուղիղ վազողի կենտրոնական գծի հորիզոնական հեռավորությունը ձուլման ամենահեռավոր կետում (մմ)
α--ճնշման հորդում (°)
Բավարար ճնշման գլխի բարձրություն, երբ խոռոչում հալած մետաղը բարձրանում է, բավականաչափ ճնշում կա՝ ապահովելու համար հալած մետաղի լցման արագությունը:

2) Փրփուրի նախշը գոլորշիացվում է լցնելու ընթացքում՝ առաջացնելով մեծ քանակությամբ գազ։ Մի կողմից, գազը ներծծվում է բացասական ճնշմամբ, և երկրորդը, այն քամվում է խոռոչից բարձրացող հալած մետաղի կողմից բավարար ճնշմամբ։

3) Ձուլման վերին մասում առաջացած թերությունները, ինչպիսիք են սառը փակումը, ծակոտիները և ածխածնի նստվածքը, սովորաբար առաջանում են ճնշման գլխի անբավարար բարձրության պատճառով՝ համապատասխան հորդառատ տարածքի, հորդառատ ջերմաստիճանի և հորդառատ եղանակի պայմաններում:
2. Բացասական ճնշում;

1) Հիմնական խողովակաշարի վրա տեղադրված են ընդհանուր բացասական ճնշման չափիչներ, որոնք կարող են միայն անուղղակիորեն որոշել տուփի բացասական ճնշումը, բայց չեն կարող ներկայացնել տուփի իրական բացասական ճնշման արժեքը:

2) Ձուլման կառուցվածքի տարբերությունների պատճառով որոշ ձուլվածքներ ներքին խոռոչում ունեն նեղ անցումներ: Լցման գործընթացում ճնշման նվազեցման կամ անբավարար բացասական ճնշման պատճառով այս հատվածում բացասական ճնշումը կլինի ցածր, ինչը կհանգեցնի ավազի կաղապարի անբավարար ամրության, ձուլման դեֆորմացման և պատռման, ինչպես նաև այնպիսի թերությունների, ինչպիսիք են երկաթով փաթաթված ավազը, տուփի ընդլայնումը, և տուփի փլուզումը: Այս տարածքները բացասական ճնշման կույր տարածքներ են:

3) Թափման ժամանակ ոչ պատշաճ շահագործման պատճառով տուփի մակերեսը կնքող պլաստիկ թաղանթը մեծ տարածության վրա այրվում է, և վատ կնքման պատճառով առաջանում է մեծ քանակությամբ ճնշման թուլացում, ինչը հանգեցնում է տուփի մեջ բացասական ճնշման լուրջ բացակայությանը. և նույնիսկ ետ ցողում լցնելու ժամանակ, ինչը հանգեցնում է սառը փակման, անբավարար թափման և ձուլման ածխածնի թերությունների: Մեկ տուփն ունի բազմաթիվ մաղեր, իսկ մեկ տոպրակում կան մի քանի տուփ լցնելու համար, ինչը չափազանց ակնհայտ է։
Հատուկ միջոցառումներ.
Ա. Տեղադրեք ժամանակավոր բացասական ճնշման խողովակ; նախապես լցոնված խեժի ավազ; փոխարինել ավազի միջուկը.
Բ. Ավազի ծածկույթի հաստությունը բավարար է. նախնական բուժումը կատարվում է հորդառատ բաժակի շուրջ, ինչպիսիք են ասբեստի կտորը, խեժի ավազը և այլն; նախկինում թափված ավազի տուփի բացասական ճնշումը կրճատվում կամ փակվում է. երկրորդ սպասման վակուումային պոմպը միացված է:

3. Կանխել կեղտերը;

Լցնելու ընթացքում խոռոչից դուրս գտնվող կեղտերը, ինչպիսիք են խարամը, ավազի մասնիկները, մոխրի փոշին և այլն, հալված երկաթի հոսքով ընկղմվում են խոռոչի մեջ, և ձուլման մեջ կհայտնվեն այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են ավազի անցքերը և խարամի անցքերը:

1) Հալած երկաթի շերեփի հրակայունությունը, ամրությունը և խտությունը բարձր չեն. Լցնելու ընթացքում այն կոռոզիայից և հալվում է բարձր ջերմաստիճանի հալած երկաթով, իսկ խարամը ձևավորվում և լողում է վեր; չամրացված հատիկավոր ագրեգատները ընկնում կամ լվանում են հալած երկաթով:

2) հին շերեփից կախված խարամը չի մաքրվում. երեսպատման վերանորոգման համար նյութի խտությունը և հրակայունությունը բարձր չեն, իսկ սկզբնական երեսպատման հետ կապը ամուր չէ:

3) Խարամ հեռացնողը և խարամի ագրեգացումը անարդյունավետ են, իսկ հալած երկաթի մակերեսին առկա են ցրված և առանձնացված կեղտեր:

4) Բադի շերեփը լցնելիս խարամի բամբակը կախված է օդում և կորցնում է իր խարամի ֆունկցիան.

5) Լցնելու ժամանակ սխալ դասավորվածությունը, հալած երկաթը ազդում է ավազի մակերեսի վրա, և ավազը ցայտում է հորդառատ բաժակի մեջ:

6) պատվաստանյութում առկա են այնպիսի կեղտեր, ինչպիսիք են փոշին, ավազը և կեղտը:
Հատուկ միջոցառումներ.
A. Փաթեթավորեք բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն ձուլակտորներով և տեղական վերանորոգման համար օգտագործեք հատուկ վերանորոգման նյութեր:
B. Օգտագործեք խարամի հեռացման և խարամի ագրեգացման արդյունավետ միջոց:
Գ. Լցնող բաժակը ավազի մակերևույթից ավելի քան 50 մմ է, իսկ հարակից թափվող գավաթները ծածկված են պաշտպանիչ ծածկոցներով: Անհմուտ լցավորողների համար օգտագործվում է ասբեստե կտոր հորդառատ բաժակի շուրջ՝ այն պաշտպանելու համար:
D. Կրթել և վարժեցնել օպերատորներին հմտությունների և գրագիտության վերաբերյալ:
Ե. Տեղադրեք զտիչ, առաջնահերթությունը տվեք ներքևից թափելուն, և հորդառատ համակարգը ունի խարամ փակելու գործառույթ:
Զ. Պատվաստանյութը ձեռք է բերվում նշանակված վայրում և պատշաճ կերպով պահվում:
4. Հորդառատ ջերմաստիճան;

Ըստ հալած մետաղի բնութագրերի և ձուլման կառուցվածքային բնութագրերի, նվազագույն հորդառատ ջերմաստիճանը որոշվում է, որպեսզի համոզվի, որ ձուլման կառուցվածքը ամբողջական է, եզրերն ու անկյունները մաքուր են, և բարակ պատում սառը փակ թերություն չկա:
Երբ հալած երկաթի պարկը լցվում է մի քանի տուփերի և մի տուփի մեջ մի քանի կտորների մեջ, հալած երկաթի սառեցման ազդեցությունը հետագա փուլում չափազանց կարևոր է:

1) Օգտագործեք մեկուսիչ տոպրակ, ընդհանուր առմամբ ավելացրեք մեկուսիչ շերտ պողպատե պատյանի և հրակայուն շերտի միջև.

2) հալած երկաթե պարկի մակերեսը ծածկել մեկուսիչ նյութով, խարամով և մեկուսիչ կոմպոզիտային ծածկույթով.

3) Հորդառատ ջերմաստիճանի վերին սահմանը կարող է պատշաճ կերպով բարձրացնել՝ առանց նյութի վրա ազդելու, կաղապարի ծածկույթի շերտի հրակայունությունը բավարարված է, և ձուլման այլ թերություններ չեն առաջանում: Օրինակ, շարժիչի պատյան.

4) Երբ վերջում փոքր քանակությամբ հալած երկաթ է մնացել, իսկ ջերմաստիճանը ցածր է, այն պետք է վերադարձնել հնոց՝ մշակելու կամ շարունակել թակել և լցնել.

5) Բազմաթիվ կտորներ թափվում են հաջորդաբար.

6) Փոփոխություն փոքր պայուսակների բազմակի կտկտոցով.

7) Կարճացրեք թափման գործընթացի ժամանակը, լցնող բաժակը հետևողականորեն դասավորվում է, իսկ լցնող բանվորն ու կռունկի աշխատողը հմուտ են և ունեն լավագույն համագործակցություն:
5. Հորդառատ միջավայր.

Ձուլման արտադրության գործընթացում կա ասացվածք, որ «30% մոդելավորում և 70% թափում», որը ցույց է տալիս ձուլման արտադրության մեջ լցնելու կարևորությունը։

Լողացող բանվորի գործառնական հմտությունները շատ կարևոր են, բայց անհնար է, որ բոլորը դառնան «նավթ վաճառող»։ Լավ հորդառատ միջավայր ստեղծելն ընդհանուր առմամբ հեշտ է անել:

1) Շերեփի բերանի ուղղահայաց բարձրությունը հորդառատ բաժակի վերին հարթությունից ≤300 մմ է, իսկ շերեփի բերանի և հորդառատ բաժակի կենտրոնական գծի միջև հորիզոնական հեռավորությունը՝ ≤300 մմ.

2) Օգտագործեք բադիկի շերեփ, և շերեփի բերանը չպետք է շատ երկար լինի: [Նվազեցրեք հալված երկաթի սկզբնական արագությունը՝ թողնելով շերեփի բերանը պարաբոլա և կրճատեք հորիզոնական հեռավորությունը.

3) Գործընթացը նախագծելիս և փաթեթավորելիս հորդառատ բաժակը պետք է տեղադրվի ավազի տուփի ձուլման կողմին հնարավորինս մոտ՝ առավելագույնը երկու շարքով.

4) տուփի տիպի հորդառատ գավաթ կամ լրացուցիչ ձագարի հետադարձ հոսքի բաժակ.

5) Ավտոմատ հորդառատ մեքենա. Շերեփը մոտ է ավազի տուփին, իսկ շերեփի բերանը մոտ է լցնող գավաթին ինչպես հորիզոնական, այնպես էլ ուղղահայաց ուղղություններով, այնպես որ հեշտ է գտնել ճիշտ դիրքը: Վերամբարձ կռունկի տրոլեյբուսը և բարձրացնող կարգավորիչը օգտագործվում են մեջտեղում, իսկ շերեփը համեմատաբար կայուն է, և հեշտ չէ կոտրել հոսքը կամ մեծ և փոքրի երևույթը.

6)Թեյնիկի շերեփը չի կարող մոտ լինել ավազի տուփին. հորդառատ աշխատողը հեռու է, և հեշտ չէ ճիշտ դիրք գտնելը: Ավազի տուփը տեղադրված է մի քանի շարքերում: Միջին կաղապարը լցնելիս շերեփի բերանը շատ բարձր է լցնող գավաթից, իսկ հորիզոնական հեռավորությունը հեռու է, ինչը դժվար է կառավարել։
二、Ճկուն երկաթյա փականի մարմնի գործընթացի նախագծում և վերլուծություն
1. Ձուլվածքների կառուցվածքային առանձնահատկությունները և բնութագրերը.

1) Բնութագրեր՝ փականի մարմին, նյութ QT450-10, միավորի քաշը՝ 50 կգ, ուրվագծի չափսը՝ 320×650×60 մմ;

2) Կառուցվածքային առանձնահատկությունները՝ հաստ պատ 60 մմ, բարակ պատ 10 մմ, ներքին խոռոչը շրջանաձև շնչուղի է.

3) Հատուկ պահանջներ. օդի արտահոսքի թերություններ չկան շնչուղիների շուրջ պատին, այլ մշակված մակերեսների վրա չկան թերություններ, ինչպիսիք են ավազի անցքերը, ծակոտիները, նեղացումը և այլն:

2. Գեյթինգային համակարգերի նախագծման երկու սխեմաների համեմատություն և վերլուծություն;

Պլան 1,

1) Տեղադրել ուղղահայաց, երկու կտոր մեկ կաղապարի մեջ, կողային ներարկման երկու շերտ, ներքևի մասը հիմնականում լցված է, իսկ վերին մասը հիմնականում կծկվելով.

2) շնչուղիները ծածկված ավազի միջուկ են, պատված են կորած փրփուր ջրի վրա հիմնված ներկով, իսկ ծածկույթի հաստությունը 1 մմ է.

3) Բարձրացնող պարանոցը կարճ է, հարթ և բարակ, 12 հաստ × 50 լայնությամբ: Դիրքը՝ թեժ կետից հեռու, բայց թեժ կետին մոտ;

4) Բարձրացնողի չափը՝ 70×80×150 մմ բարձրություն;

5) Ձուլման ջերմաստիճանը՝ 1470 ~ 1510 ℃:

Սխեման 2,

1) Տեղադրել ուղղահայաց, երկու կտոր մեկ ձուլման մեջ, երկու շերտ կողային ձուլվածք, հատակը հիմնականում լցված է, իսկ վերին մասը հիմնականում կծկված-փոխհատուցված.

2) շնչուղիները ծածկված ավազի միջուկ են, իսկ կորած փրփուրի ջրային հիմքով ծածկույթը դրսից կիրառվում է 1 մմ ծածկույթի հաստությամբ.

3) Բարձրացնող պարանոցը հաստ է և մեծ, չափսերով՝ հաստությունը 15×լայնություն 50։ Դիրքը՝ տեղադրված վերին երկրաչափական տաք հանգույցում;

4) Բարձրացնող չափս՝ 80×80×բարձրություն 160;

5) Հորդառատ ջերմաստիճան՝ 1470 ~ 1510 ℃:

3. Թեստի արդյունքները;

Սխեման 1, ներքին և արտաքին ջարդոնի դրույքաչափը 80%;

Որոշ ձուլվածքների բարձրացնող պարանոցի արմատի շուրջ կան 10% կծկվող անցքեր.

Ձուլվածքները ավարտելուց հետո ձուլվածքների մեծ մասում առկա են կծկվող անցքեր և ներքևի մասում կծկման թերություններ:

Սխեման 2, ներքին և արտաքին ջարդոնի դրույքաչափը 20%;

Որոշ ձուլվածքներ ունեն 10% կծկվող անցքեր բարձրացնող պարանոցի արմատի շուրջ;

Ձուլման մշակումից հետո չկան կծկման անցքեր և կծկման թերություններ, սակայն կան փոքր քանակությամբ խարամներ:

4. Մոդելավորման վերլուծություն;

Տարբերակ 1-ում առկա է վերելքի պարանոցի արմատի և ստորին հատվածի կծկման վտանգ. Մոդելավորման արդյունքները համապատասխանում են ձուլման իրական թերություններին:

Երկրորդ սխեմայում առկա է վերելքի պարանոցի արմատի կծկման վտանգ, և մոդելավորման արդյունքները համահունչ են ձուլման իրական թերություններին:

5. Գործընթացի բարելավում և գործընթացի վերլուծություն:

1) Գործընթացի բարելավում.

Բարձրացնողի արմատում կա նեղացում, ինչը ցույց է տալիս, որ բարձրացնողի ջերմային հզորությունը համեմատաբար փոքր է: 2-րդ սխեմայի հիման վրա բարձրացնողը և բարձրացնող պարանոցը համապատասխանաբար մեծացված են:
Բնօրինակ չափս՝ բարձրացնող 80×80×բարձրություն 160 բարձրացնող պարանոց 15×50;
Բարելավումից հետո՝ բարձրացնող 80×90×բարձրություն 170 բարձրացնող պարանոց 20×60;
Ստուգման արդյունքներ. նեղացման և կծկման թերությունները վերացված են, իսկ ներքին և արտաքին ջարդոնի դրույքաչափերը ≤5% են:

2) Գործընթացի վերլուծություն.

Տեղադրեք երկու մեծ ինքնաթիռները կողքի վրա և երկու կտորները հաջորդաբար գցեք: Ուղղահայաց պրոյեկցիայի տարածքը ամենափոքրն է, իսկ մեծ հարթությունը գտնվում է ճակատին, ինչը նպաստում է ակնթարթային գազի արտանետումների նվազեցմանը. և մշակման կարևոր մակերեսների մեծ մասը գտնվում է կողքի վրա:

Երկշերտ կողային ձուլում, բաց ձուլման համակարգ։ Վերին խաչաձև վազորդը թեքված է դեպի վեր, իսկ ստորին ներծծվող տարածքը ավելի մեծ է, քան ուղիղ վազողը, այնպես որ հալած երկաթը ներարկվում է նախ ներքևից, ինչը նպաստում է հալած երկաթի սահուն բարձրացմանը: Փրփուրը շերտ առ շերտ գոլորշիանում է, և ինգրատն արագ փակվում է։ Օդը և խարամը չեն կարող ներթափանցել խոռոչ՝ խուսափելով ածխածնի թերություններից և խարամի ներթափանցումից։

Երբ հալած երկաթը բարձրանում է մինչև վերին բարձրացնողի արմատի բարձրությունը, բարձր ջերմաստիճանի հալած երկաթի մեծ մասը սկզբում մտնում է խոռոչի միջով: Բարձրացնողը գերտաքացած է և մոտ է տաք բարձրացնողին, ոչ թե ամբողջովին տաք բարձրացնողին, քանի որ խոռոչը պետք է ներքևի միջով մի փոքր քանակությամբ սառը հալած երկաթ բարձրացնի, ուստի բարձրացնողի ծավալն ավելի մեծ է, քան տաք բարձրացնողի ծավալը։ որ այն ամրանում է վերջինը:

Վերին ուղիղ վազորդը բարձրացնողին միացնող վազորդը պետք է հարթ լինի բարձրացնող պարանոցի հետ: Եթե այն ավելի բարձր է, ապա բարձրացնողի ստորին հատվածը ամբողջովին սառը հալած երկաթ է, բարձրացնողի կծկման փոխհատուցման արդյունավետությունը լրջորեն նվազում է, և ձուլման վերին մասում կհայտնվեն սառը փակման և ածխածնի թերություններ, ինչը գործնականում ապացուցված է:

Փակ հորդառատ համակարգով հալած երկաթը բարձրանում է որոշակի բարձրության, իսկ հալած երկաթը միաժամանակ մտնում է խոռոչ վերին և ստորին ջրի մուտքերից։ Այս պահին բարձրացնողը դառնում է տաք բարձրացնող, և բարձրացնողը միացնող խաչաձև վազորդի բարձրությունը քիչ ազդեցություն ունի:

Բաց հորդառատ համակարգը չունի խարամային ֆունկցիա, և ջրի վերին և ստորին մուտքերում պետք է տեղադրվի զտիչ:

Շնչուղիների միջուկը շրջապատված է հալած երկաթով, և շրջակա միջավայրը խիստ է: Հետևաբար, միջուկը պետք է ունենա բարձր ամրություն, հրակայունություն և քայքայվածություն: Օգտագործվում է պատված ավազի միջուկ, իսկ մակերեսը պատված է կորած փրփուրով: Ծածկույթի հաստությունը 1-ից 1,5 մմ է:

Հ.Գ. Քննարկում կծկվող սնուցման բարձրացուցիչների վերաբերյալ,

1) Բարձրացնող պարանոցը գտնվում է իրական տաք հանգույցի դիրքում, հաստությունը և տարածքը չեն կարող չափազանց փոքր լինել [մոդուլը չի կարող չափազանց փոքր լինել], իսկ բարձրացնողը միացնող ներքին վազողը հարթ է, բարակ և երկար: Բարձրացնողը մեծ է:

2) Բարձրացնող պարանոցը հեռու է իրական տաք հանգույցի դիրքից, բայց մոտ է տաք հանգույցին, հարթ, բարակ և կարճ: Բարձրացնողը փոքր է:
Ձուլման պատի հաստությունը մեծ է, ուստի ընտրվում է 1); ձուլման պատի հաստությունը փոքր է, ուստի ընտրվում է 2):

Սխեման 3 [Չփորձարկված]
1) Վերևից ներարկում, հալած երկաթը ներթափանցում է խոռոչի միջով, իսկական տաք բարձրացնող միջոց.

2) ցողունի և բարձրացնողի վազողներն ավելի բարձր են, քան բարձրացող պարանոցը.

3) Առավելությունները. հեշտ է փոխհատուցել նեղացումը և հեշտ է լցնել կաղապարը.

4) Թերությունները. անկայուն հալված երկաթի լցնում, հեշտ արտադրվող ածխածնի թերություններ:
三、 Վեց խնդիր, որոնց վրա պետք է ուշադրություն դարձնեն ձուլման տեխնիկները
1) լիովին հասկանալ արտադրանքի կառուցվածքային բնութագրերը, տեխնիկական պահանջները և հատուկ առանձնահատկությունները.

[Նվազագույն պատի հաստություն, շնչուղիներ, անվտանգություն, բարձր ճնշում, արտահոսք, օգտագործման միջավայր]

2) ուսումնասիրել այն խնդիրները, որոնք ներկայումս հակված են առաջանալու այս ապրանքի կամ նմանատիպ արտադրանքի ձուլման և օգտագործման գործընթացում,

[Շատերը պարզ են թվում, բայց թաքցնում են ճգնաժամերը]

3) Ընտրեք ձուլման լավագույն մեթոդը,

[Կորած փրփուրի պրոցեսն ունի բազմաթիվ անվտանգության մասեր, արտահոսք, բարձր ճնշում և այլն, որոնք լավագույն լուծումը չեն]

4) խմբաքանակներով մատակարարվող նոր ապրանքների համար անհրաժեշտ է հրավիրել փորձառու փորձագիտական խմբի՝ ցուցադրելու, վերանայելու և ուղղորդելու համար.

[Մարդիկ սկսում են օգնության կարիք ունենալ, երբ ծնվում են]

5) Երբ ձուլման կառուցվածքի տեսակները բարդ են, փոփոխական, և քանակը փոքր է, վաղ ձուլման մոդելավորումը շատ անհրաժեշտ է,

[Նվազեցրեք թեստերի քանակը և եղեք թիրախային]

6) Թույլ տվեք հարցնել. տեխնիկն ունի նույն ապրանքներն ու գործընթացները տարբեր ընկերություններում, բայց ինչո՞ւ է որակն այդքան տարբեր:
四、 Տիպիկ դեպքեր
1) Ավտոմոբիլային ճկուն երկաթե անիվի ռեդուկտորի պատյանների համար ձուլման լավագույն մեթոդը երկաթե կաղապարը ավազով ծածկելն է: Գործընթացի եկամտաբերությունը 85% է, իսկ ջարդոնի համապարփակ տոկոսադրույքը ≤5% է: Որակը կայուն է, իսկ արտադրության արդյունավետությունը՝ բարձր; կորցրած փրփուրի գործընթացը ձախողված է:
[Միացյալ Նահանգներում հնարավոր էր քասթինգի սիմուլյացիա իրականացնել։ Ձուլման կառուցվածքի և տեխնիկական պահանջների որոշման շնորհիվ, ի լրումն բարձրացնողի կծկման փոխհատուցման և տեղական սառը երկաթի միջոցների, ձուլման հովացման ընդհանուր արագությունը շատ կարևոր է: ]

2) Ավտոմոբիլների տարբեր ճկուն երկաթե փակագծերի համար կորցրած փրփուրի գործընթացը նպատակահարմար չէ: Ձուլման ցանկացած թերություն ձուլման ներսում կարող է կոտրվածքներ առաջացնել օգտագործման ընթացքում: Եթե ներքին ածխածնային արատների 1%-ը տեղի ունենա, հետո պահանջներ և տուգանքներ կկատարվեն, ինչը կստիպի ձեզ կորցնել ձեր բոլոր նախկին ջանքերը և սնանկանալ: Փոքր մասերի քանակը մեծ է, և 100% թերությունների հայտնաբերումը հնարավոր չէ անել:
Ավտոմոբիլային հավասարակշռության լիսեռի բրա համար նյութը QT800-5 է, և փրփուրի կորստի գործընթացը նպատակահարմար չէ: Նույնիսկ եթե ձուլվածքը չունի թերություններ, գրաֆիտը կոպիտ է ձուլման դանդաղ սառեցման արագության պատճառով, և հետագա ջերմային բուժումն անզոր է:

3) Ալյումինե տուփի չափը պատի հաստությամբ 30 մմ է, արտաքին տրամագծով 500 մմ և բարձրությունը 1000 մմ: Միջուկային թափոնների կոնտեյներ, ձուլման ներսում թերություն չկա: Մի անգամ Ճապոնիան Չինաստանին, որը հայտնի է որպես ձուլման ուժ, խնդրեց այն դարձնել շուկայականից 10 անգամ բարձր գնով: Այն բանից հետո, երբ ազգային ձուլման մարմնի խումբը վերանայեց այն, եզրակացությունը «չեմ կարող դա անել»:

[Ամբողջ հալեցումը և լցնելը պետք է լինի վակուումային միջավայրում՝ որակ ապահովելու համար]

4) Կորած փրփուրի ձուլման խոշոր հայրենական ընկերությունը մեծ գումարներ է ծախսել ճկուն երկաթի մասերի կորած փրփուրի արտադրության վրա: Այն ուղղորդում է խնդրել ազգային ձուլման մարմնի խմբին, սակայն ձախողվել է: Այժմ այն փոխվել է կավե ավազի և ստատիկ ճնշման գծերի արտադրության:

5) Ամրացնող ընկույզները շատ պարզ են և երբեք չեն պահանջում թուլացնել: Նախկինում աշխարհում դրանք կարող էր արտադրել միայն Ճապոնիան: Ոմանք պարզ են թվում, բայց իրականում դրանք շատ բարդ են:

6) Մոխրագույն չուգունի, շարժիչի պատյանների, մահճակալի, աշխատասեղանի, փոխանցման տուփի պատյանների, ճարմանդային պատյանների և տուփի այլ մասերի համար կորցրած փրփուրի գործընթացը լավագույն գործընթացն է:

7) Կորցրած փրփուրը սկզբում այրվում է, այնուհետև լցնում, ինչպես նաև դատարկ կեղևի ձևավորում, որը լույս է բերում չժանգոտվող պողպատի և դուպլեքս պողպատի ձուլվածքների արտադրությանը՝ անվտանգության մասերի, արտահոսքի, բարձր ճնշման դիմադրության և այլնի հատուկ պահանջներով:

Հրապարակման ժամանակը՝ հուլիս-08-2024